หัว F&D (Flanged and Dished) โดยทั่วไปถูกผลิตผ่านชุดของกระบวนการการสร้าง, การแปรรูป, และการเสร็จผลที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการการใช้งานความดันต่ําถึงปานกลางของพวกเขาด้านล่างเป็นกระแสการทํางานการผลิตมาตรฐาน:
1. การเลือกวัสดุและการตัด: เลือกวัสดุที่เหมาะสม (เช่น เหล็กคาร์บอน, เหล็กไร้ขัดสน) ตามสภาพการใช้งานของภาชนะ (ความดัน, อุณหภูมิ, การทําลาย)ตัดวัสดุเป็นแผ่นว่างกลม โดยใช้การตัดพลาสมาการตัดเลเซอร์ หรือการตัด
2. การ รูปแบบ จาน: การ รูปแบบ จาน หมุน เป็น ส่วน "จาน" (โค้ง)
สปินฟอร์ม: สําหรับขนาดขนาดเล็กๆ หมุนกระดูกว่างบนหมุน ขณะที่เครื่องมือกดมันมาเป็นรูปทรงโค้ง
การปรับปรุงพิมพ์: สําหรับขนาดกว้างกว่า, ขนาดว่างถูกกดระหว่างหม้อตัวผู้และตัวเมียโดยใช้พิมพ์ไฮดรอลิกเพื่อบรรลุเส้นโค้งที่ต้องการ.
3. การสร้างกระดูกมือและกระดูกเชือก: การเปลี่ยนระหว่างจานและกระดูกเชือกตรง (ที่เรียกว่า "กระดูกเชือก") ถูกสร้างขึ้น ตามด้วยกระดูกเชือกตรงนี้มักจะทําผ่านการปรับปรุงพิมพ์เพิ่มเติมหรือม้วนเพื่อสร้างพื้นที่เรียบ, bolt-ready แฟลนจ์
4. การปรับปรุงและการแปรรูป: วัสดุส่วนเกินถูกปรับปรุงจากขอบของ flange.ผิวหรือเจาะ) เพื่อเพิ่มรูบล็อตและรับประกันการปิดแน่นเมื่อเชื่อมต่อกับเปลือกของภาชนะ.
5. การตรวจสอบและการเสร็จสิ้น: หัว F&D ถูกตรวจสอบความแม่นยําของมิติ (เช่น ความโค้ง, ความเรียบของ flange), ความเท่าเทียมกันของความหนาของผนัง, และความบกพร่องบนผิว.มันอาจได้รับการรักษาพื้นผิว เช่น การทาสี, การกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
